SUG自動化配料系統配料機基本說明本系列真空自動化配料系統是對散狀物料進行連續稱量給料的理想配料設備，是根據我國現有工藝工況改進后的新一代產品，它以技術、穩定可靠、性價比高、經久耐用而著稱
SUG自動化配料系統 | |
| 配料機基本說明 本系列真空自動化配料系統是對散狀物料進行連續稱量給料的理想配料設備，是根據我國現有工藝工況改進后的新一代產品，它以技術、穩定可靠、性價比高、經久耐用而著稱。不僅適用于酸、堿、鹽、大氣等腐蝕性環境，廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環保、港口等粉料配料生產線和老生產線改造及其它適用移動配料的工藝生產，計量精度≤±1%，給料能力0.05m3/h-1000m3/h，用于對粉狀、散粒狀物料進行連續輸送、靜態計量、自動配料，物料通過全封閉輸送機或軌道小車以電機驅動進行物料的接收、計量和輸送。具體尺寸可按用戶要求訂做。 配料生產線可自動根據配方要求在多個料倉下完成多種物料的計量配料，到每個排料口自動卸料，可以實 現收料自動化 ，控制室內采用工控機及PLC系統，整個配料線狀態在工控機屏幕上可一目了然，用戶可在現場對整個生產環節進行操控， 現場不需人工，系統還可記錄打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦最多存儲100個配方。 稱重配料機主要功能: *控制：流量設定、流量控制、定量喂料及喂料秤的啟停，可用稱重儀表的面板操作，也可接受DCS配料系統的指令執行; *顯示：防爆電子秤運行狀態、設定流量、瞬時流量、累計量、怠速傳感器受力值； *報警：喂料時出現大塊物料或粉狀物料沖料、皮帶跑偏時，自動報警； *電源保護：突然停電時，系統自動保存當前系統參數和運行參數，實現無擾動在啟動； *自檢：配料系統可自動檢測并顯示故障原因； *通訊：可通過網卡或標準模擬信號與中控室聯絡，實現操作與控制 稱量配料機產品特點 1、節省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上； 2、原料集中管理，避免浪費及污染現象； 3、保持工廠環境整潔，維系環境體系； 4、有利保持品質穩定，提高產值，維系質量體系； 5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。 6、自動化程度高：整個配料過程全部自動完成，包裝無人化、提高效率，節省人工 7、配料精度高：靜態配料，精度高于0.2% 8、速度快：整個配料過程30秒自動完成 9、除塵效果好：設置雙除塵通道，密封性能好 10、為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據和控制手段 11、配料速度3-10T/小時；包裝速度：200-460包/小時；包裝量：1-10kg；10-50kg。 真空自動化配料系統設計流程：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用 集中配料機采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生。它配合干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料*性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。 配料系統控制臺特點： 1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作； 2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況； 3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能； 4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F象。 參數規格 給料能力0.05m3/h-1000m3/h。具體尺寸可按用戶要求訂做。 適用范圍 密閉計量配料，杜絕粉塵飛揚，改善工作環境； •適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業； 1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作； 2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況； 3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能； 4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F象。 |
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