WF50稱量控制系統

稱量配料系統（反應釜稱重）是指獨立完成的液體灌裝桶裝、油槽車灌裝、卸車、卸船及車間計量等，可廣泛用于防爆環境下的水及食用油灌裝計量、化工腐蝕液體計量、藥劑計量、釀酒計量、飲料計量、石油計量、潤滑油計量、酒精計量、農藥計量等行業和領域。
稱量控制系統（反應釜稱重）組成由電子秤、地磅、稱重模塊、稱重儀表，溫度傳感器，反應釜等組成。
液在液體輸送過程中，電子秤將脈沖體積信號傳送至定量控制箱，每個脈沖信號代表流過液體的體積(單位：立方米)；同時液體輸送管道上安裝有溫度傳感器，用于對液體輸送過程中的溫度變化實時監測，稱重儀表并把數據傳送回定量控制箱。計量控制箱將收到的體積、溫度信號通過換算系數進行同步運算出適時的流量數據，定量灌裝機在達到預先設定的發送公斤數量時自動停泵、關閥。
對液體溫度的大范圍跟蹤、密度補償，排除了液體因溫度變化而引起的體積變化等對計量影響，確保準確度。實現了定量灌裝、多路啟動、長時間保護參數等多種功能，使計量控制系統全過程實現了自動化控制。
配料稱重系統特點：
1、硬件高度集成化，控制系統高度集成于一個控制箱內，維護方便；
2、全中文顯示操作界面，操作簡明，啟停單獨按鈕；
3、計量數據存儲記錄，報表查詢功能，查看歷史生產數據；
系統控制：
1、液體定量計量控制柜
作為該稱重系統的核心部分，液體灌裝機在液體計量過程中起到運算和控制的作用，綜合四項參數：液體標準密度、容積式流量計的脈沖當量、余量、溫度，實現對液體的計量過程 。稱重模塊主要計量單位是質量單位(公斤)，用于對所計量介質進行定量發送，定量灌裝機根據需要在輸入定量值后按啟動，介質在輸送的過程中進行動態計量，自動灌裝機在達到定量值后，自動停泵和電磁閥。并可實現循環灌裝。不受溫度影響。
同時還有總累計功能可隨時查看。暫停功能是用于液體輸送過程中進行暫停，再啟動時，數額繼續累加直至達到定量數后，停止。
2、溫度傳感器
介質在動態計量時由于溫度的變化其密度也在不斷變化。溫度信號不斷傳輸給控制柜，控制柜及時對溫度變化下的密度進行修正，稱重控制儀表以達到溫度跟蹤、密度補償的作用，使系統精度不受溫度影響。控制柜通過內部的換算系數進行溫度跟蹤，密度補償證精度。
3、流量控制系統
在液體通過其內部的過程中，實現對該液體的計量，單位（立方米或升）不同的流量計其內部結構不同，但控制箱需要采集的是該流量計的脈沖信號，測得脈沖數量，換算出一個脈沖信號所代表的液體的體積，即脈沖當量（當量是流量計在計量過程中，所發出的一個脈沖所代表的液體的體積，單位為升、立方米等可選，可以由人工設置）為控制箱的換算提供依據。其精度高低也直接影響整個裝置的的計量精度。
工作流程：
1、開啟電源，從動態計量控制柜的儀表屏上直接輸入液體的定量公斤或者體積數；
2、 啟動控制箱相應管路，開始計量輸送；
3、 由控制柜發出控制指令，打開相關閥門，開始計量；
4、 在即將達到預設值時，自動安裝順序關掉相關閥門；
5、 同時控制箱將本次數據存入上位機數據庫中，本次定量控制過程結束。
6、 再次定量計量，只需重復上面過程，直至完成全部的計量。
操作流程
1、打開電控箱，電源開關通電，等待觸摸屏啟動完成（時間大約為1分鐘），啟動完成后，系統自動進 入運行狀態；
2、設定數值：
在啟動前根據實際情況設定定量值，按定量數字，系統會彈出數字鍵盤，按“確認”結束輸入。
3、計量功能
按下啟動按鈕，系統開始工作，指示燈會變綠，上料泵和閥門會自動打開。界面開始計數，顯示數量會跳變、當達到定量值時，運行狀態會自動停止。