●概述防堵取樣、準確測量，是電廠在風壓測量中多年來的一貫追求

●概述

防堵取樣、準確測量，是電廠在風壓測量中多年來的一貫追求。對鍋爐運行中的一些重要參數(shù)(如爐膛壓力、煙氣壓力、磨煤機壓力、一、二次風壓、料層差壓等)必須解決防堵問題才能進行連續(xù)準確的測量，且是確保鍋爐正常安全運行的重要手段。目前電廠的防堵取壓一般采用常規(guī)的防堵取樣器(如花瓶式內置三層防堵機構的取樣器)，這些產(chǎn)品在防堵取壓上雖有一點效果，但不十分明顯，還是經(jīng)常要出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。特別是硫化床鍋爐就更容易堵塞，因硫化床爐膛內的燃燒是利用強大的風流使物料流動起來進行充分燃燒，其爐膛內的硫化情況是一一個重要運行參數(shù)，但流動的物料極易堵塞常規(guī)的防堵取樣器，給鍋爐的安全運行帶來一定的影響。

針對上述情況，我廠根據(jù)多年的從事風壓取樣防堵裝置的研究成果，綜合流體力學的原理研制出了BFC環(huán)保型補償式風壓測量防堵掃裝置。該裝置地解決了既要防堵取樣又要測量的問題。國內其它廠家同類產(chǎn)品的補償裝置置于控制箱內，迫使控制箱與測壓點之間的距離在4米之內，我廠的BFC環(huán)保型補償式防堵吹掃裝置將補償裝置置于取樣管內，使控制箱與測壓點之間的距離在200米以內確保準確測量。同時該裝置加裝了調壓穩(wěn)定器，解決了電廠氣源不凈的問題，確保了流量控制器的正常運行。該裝置的應用為電廠鍋爐安全可靠的運行提供了有力的保證。

該裝置具有結構合理、安裝方便、堵塞測量準確等優(yōu)點，在電力、石油、化工、冶金、建材工業(yè)中將得到廣泛的應用。

 

主要技術參數(shù)

1、儀表氣源壓力: >0.6Mpa

2、測量誤差:≤0.5 H20mm

3、內反吹耗氣量: 0.5~1.5m3/h壓力0.2Mpa (可調)

4、使用環(huán)境-30-70C，相對濕度<95%

5、防護等級: IP56

6、吹掃裝置取樣頭材質1Cr18Ni9Ti

 

主要特點

1、利用流體力學的動壓補償方法，真實地在線反映各測點的壓力值。

2、吹掃的壓力大于被測的壓力解決了多粉塵和高溫狀態(tài)下壓力測量管路的堵塞和燒毀現(xiàn)象。

3、采用了調壓穩(wěn)壓器，可對電廠提供的氣源進行穩(wěn)壓，確保流量控制器輸出流量的穩(wěn)定，并能達到長時間的可靠運行。4、不需進行人工吹掃，大大減輕了運行中的維護工作。

5、控制箱防護等級為1P56,便于安裝，易于維護，調節(jié)方便。

6、該裝置特點在于采用一體化結構合理的補償方法，適用于靜壓測量和差壓測量，控制箱與測壓點之間的距離由同類產(chǎn)品的4米增加至200米。

 

 

安裝須知

1、恒氣流控制箱采用掛壁式安裝并應與水平垂直安裝，確保流量控制器正常指示。安裝人員不可隨意打開恒氣流控制箱，更不能隨意調節(jié)減壓器和流量控制器(因箱內的設備在出廠前已調試好)。

2、吹掃取樣頭一般與水平面傾斜角大于30度。爐膛外側高于爐膛內側，吹掃取樣頭前端縮回爐墻內保溫層或水冷壁管表面20~ 50mm。吹掃取樣頭如用在磨煤機上，如吹掃取樣頭太長可按實際需要留下合適的長度，多余的鋸掉，但鋸口必須磨光，無毛刺。

3、管路連接應采用中14x2的無縫鋼管、不銹鋼管或金屬軟管，連接(焊接)后必須用壓縮空氣將管內的垃圾、塵埃吹掃干凈，確保管路內清潔。

4、吹掃口、風壓口之間的距離不受用戶現(xiàn)場安裝環(huán)境的限制。建議:進入鍋爐房到吹掃控制箱進氣口的壓縮空氣管須使用≥2寸鋼管，確保其到控制箱的空氣壓力大于0.6Mpo。

5、管路間有焊接的地方一定要焊好無漏氣現(xiàn)象，連接部分加密封墊以確保各接點無漏風現(xiàn)象。

6、圖中為三路安裝示意圖，其余為進氣口、出氣口。如一個控制箱內配置二路、三路、四路，連接方法相同。