W14防爆灌裝機異丙醇防爆灌裝機滿足工業4.0及國家2025計劃新趨勢，對智能包裝車間發展要求
W14防爆灌裝機 | |
| •異丙醇防爆灌裝機滿足工業4.0及國家2025計劃新趨勢，對智能包裝車間發展要求； •液體灌裝秤上承ERP系統，下接自動化灌裝生產線，實現從決策、管理、執行全流程的生產信息化； •提供全面、準確的生產信息反饋，為生產管理和質量控制提供依據，方便及時的數據分析； •液體灌裝機從整體上調度灌裝線動作執行，意外事件及時報警，使處理解決更加精準，提高運行的安全性； •記錄灌裝生產線的產能、運行情況，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高； •液體灌裝機協調了原料、生產、運輸等相關部門，使各部門配合更加密切，提高生產效率； •輸入灌裝生產線的維保計劃、自檢方案等數據，提醒設備使用方及時維護保養。 •液體灌裝機采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。 •該設備從提桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •自動灌裝機設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環境污染。裝好桶將經過動力軌道傳輸到下一個環節。 •液體灌裝機自動理蓋、上蓋，逐個封口，灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。 •液體灌裝機自動堆垛，置入托盤，灌裝好的包裝桶經過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內涂料桶的個數達到數目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸到位置。 •自動灌裝機與原料接觸部分全不銹鋼設計 •的滴油杯設計可以有效減少滴漏現象 •異丙醇灌裝機的集氣罩設計可以有效的減少廢氣對人員及環境的污染 •專業的灌裝噴槍源自，密封材料采用聚四氟乙烯防腐材質，確保灌裝完畢無滴漏現象 •自動灌裝機噴槍及管路連接口均采用快接頭方便快速清洗及更換 •液體灌裝機優良的硬件配置確保設備整體性能穩定、快速精準、堅固耐用 •模式切換：凈重灌裝/毛重灌裝、自動/手動功能模式切換 基本參數： •秤量：30kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差: ±0.1-0.2kg •灌裝速度：20L約1500-1800桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式: 插入式，液面上 •槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質: 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：400×800mm (304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于20L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。可選機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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