實驗室薄膜蒸發器真空壓力受熱分離
刮板薄膜蒸發器的固定刮板，都采用金屬材料，它被剛性連接在轉子上，刮板的長度同蒸發筒身，旋轉刮板與蒸發筒身內壁的間隙為1-2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。

實驗室薄膜蒸發器真空壓力受熱分離

薄膜蒸發器使用時有什么注意事項？以及如何對它進行維護保養？
下面就讓我們一起來看看吧！

　　薄膜蒸發器的安全性及注意事項

　　1)嚴禁在無料液/料液滿的情況下啟動電機攪拌。

　　2)嚴禁反向操作。

　　3)運轉中嚴禁觸摸轉動部件。

　　4)注意用電安全，不要用濕手按按鈕。

　　5)當設備內溫度超過150度時，請在訂貨時特別說明。

　　薄膜蒸發器的維護

　　1)減速器潤滑油為40#機油，其加油量應在標示高度內。油太多會造成攪拌發熱，油太少會造成偏心軸泵油膜損壞發熱導致溫度升高。使用初期，一個月內更換二級潤滑油，以后每3-4個月更換一次潤滑油。　2)打開低頭后，擰下轉子U形槽底部的螺栓，每四個月檢查更換一次刮刀。

　　3)每兩個月打開底部軸承，檢查底部軸承的磨損情況，必要時更換底部軸承。

　　4)根據材料性質，定期用溫水或溶劑浸泡清洗內筒。

　　5)每月向機械密封腔內添加一次密封液，密封液為20#機械油。　　

　　好了，以上就是本次的全部內容了，希望能幫助到大家。

產品的構成：

1.進料裝置 2.傳送物料裝置（可選）3.蒸發裝置（雙層夾套）.4耦合電機裝置5.刮膜裝置6.一級冷凝裝置7.回收裝置（多個）8真空冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置（多套）13.精準進料泵 14.壓力分散器

3. 產品特點：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象

8.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

9.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現預加熱功能，溫度可達300度，溫度可調節

11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

7.技術參數：

實驗室薄膜蒸發器真空壓力受熱分離 

薄膜蒸發器和蒸餾裝置存在哪些不同之處
薄膜蒸發器是一種蒸發器，其特點是傳熱和蒸發沿加熱管壁呈薄膜狀流動的料液。它具有傳熱效率高、蒸發速度快、物料停留時間短等優點，特別適用于熱敏性物料的蒸發。人們對蒸餾器有一些基本的認識，因此將薄膜蒸發器與蒸餾器混為一談是很自然的。事實上，兩者之間仍有一些不同之處。蒸餾裝置是蒸餾分離物質的儀器。蒸發器是制冷四大部件中非常重要的一部分。低溫冷凝液通過蒸發器與外界空氣交換熱量，蒸發吸收熱量，達到制冷效果。
薄膜蒸發器的加熱室提供蒸發液體所需的熱量，促進液體沸騰和蒸發。蒸發室將氣相和液相分離。蒸餾裝置是在蒸發器的基礎上在內部放置冷凝器。當進料混合物加熱后輕物質分子移動到一定距離時，薄膜蒸發器通過冷凝與冷凝器分離，重物質沿著蒸發器壁向下流動。由于輕物質的氣相凝聚在內部，真空壓降很小，可以保持設備內的真空度。蒸餾器在一定程度上可以作為蒸發器的功能升級產品，其功能比蒸發器多。
在選擇薄膜蒸發器時，我們需要綜合考慮以下幾點因素：
1.生產能力及運行參數：包括生產能力、進出口濃度、溫度、年運行小時數等。
2.產品特點：包括薄膜蒸發器的熱敏性、粘度和流動性、發泡、固含量、結晶和聚合傾向等。
3.操作介質：如蒸汽、冷卻水、清洗液等。
4.制造的材料選擇和表面拋光要求；
場地條件：如空間、氣候(室外)、能源與產品連接、工作平臺等。