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連續流反應器Plantrix MR555

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具體成交價以合同協議為準

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工業級連續流生產設備 Plantrix MR555用于執行噸級的大規模化連續式生產。

詳細信息 在線詢價

    • 主要特征:

      • 適用于大規模生產
      • 3M碳化硅無壓一體燒結
      • 優良的傳熱、傳質
      • *的化學兼容性和熱控制
      • *
      • TUV認證
      • FDA認可結構材質
    • 應用范圍:

      • 大規?;a(3200噸/年)
      • 工藝靈活性高的規?;a
    • 應用案例:


      • DSM工廠cGMP 連續生產
        DSM的微通道反應器車間

        結構緊湊

        設備牢固

        抗腐蝕

        溶劑使用量少


        • GSK公司
          GSK公司采用微通道反應器進行生產
        • 從2003年開始,GSK最初用流動反應評估轉化效果,后來逐漸采用流動工藝處理強放熱反應和腐蝕性反應,現在他們更傾向于用流動反應實現可持續性生產。2013年 GSK公司投入 5千萬美元到一個新加坡工廠,用于第二年新建一個連續生產工廠來生產呼吸藥中間體。相比于批次反應能耗減少:
        • 用水量減少83 %

          溶劑用量減少42 %

          碳排放量減少52 %

          相當于 4000 L批次處理量


          • 美國輝瑞公司
          • 美國輝瑞公司與GEA & G-CON一起設計并生產POD原型用于口服固體制劑藥物的生產,包括混合,?;?,干磨,連續制片,節省了66%的生產空間
          • 輝瑞公司連續流工廠
  • 所謂連續流動化學:是指通過將兩種(或多種)試劑連續的泵入反應器(Flow Reactor)中,在反應器中進行混合&反應,并通過熱交換控制器控制反應溫度,從而實現化學反應,獲得所需的產品,其過程如下圖1所示:


    微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優點,連續流反應的各條件(反應物,產物,副產物,催化劑,溶劑,介質)微量化,溫度、壓力等反應條件可進行更精確調控,相比傳統的批量反應(間歇反應),在反應放大和優化的過程中,具有更高反應效率,更高重現性和穩定性。且連續流反應器熱量緩沖需求量低,產量提高,試劑減少,自動化程度*,大大節省人力資源。

    微通道反應器主要適用于液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應。



    主要應用領域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業化學、特殊化學品,日用品化工業及科研教學。 常見反應工藝類型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

    • 技術參數:

      • 反應類型:A + B → P1+C→ P2 + D → P
      • 通 量:5 – 400 L/h
      • 反應體積:100mL-4L
      • 壓力:25bar
      • 溫度范圍:-30 – 200℃
      • 觸液材料:PTFE、FFKM、碳化硅
  • 工業級碳化硅微通道反應器通量級別


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