提升質量和效率的系統作為在膜/片材測試系統的技術，FSP-600已經在范圍內為那些公司服務，使客戶在生產流程的效率和產品質量上均取得了長足的進步

提升質量和效率的系統

作為在膜/片材測試系統的技術，FSP-600已經在范圍內為那些公司服務，使客戶在生產流程的效率和產品質量上均取得了長足的進步。

檢測細的環節

FSP-600設備自動檢測快速運動的材料如寬塑料片以及玻璃、木材、紙和其它材料的片材。它對表面進行*的持續掃描，使得缺陷可被立即發現、定位并記錄。材料速度也經過精確檢測，允許系統進行自動智能調整。通過這種方法，FSP-600可以檢測即使是*小的缺陷，例如凝膠體、魚眼和灼痕、黑點和洞、擦痕和褶皺。總之，此系統為細的細節提供了檢測手段。

FSP-600適用于透明和不透明或有色片材等，例如LDPE，HDPE，PVC，PET和其它，無論材料是否經吹制、平壓或輥壓。系統可提供各種光源來適應不同的應用，通過透射、反射或兩者結合的方法進行檢測。

優化調整

FSP-600是模塊化的檢測系統，可以按所有生產設備達成化配置，用于不同的相關應用中。例如，FSP-600可被精確設置為覆蓋全部待測寬度。牽引速度也同樣可以被精確設定以獲得期望的分辨率。

另外，FSP-600可以*按照用戶的要求同時和幾臺攝影機工作。此系統可以檢測微米、毫米或厘米級范圍的缺陷，取決于何種應用。

全面的缺陷分析

FSP-600不僅可以精確地定位缺陷，還可以評估、記錄、歸檔，并且如果需要，按照用戶定義的規格打印出來。尺寸、形狀、強度均被估算，并對各種不同的缺陷作區分。缺陷本身可以由真實圖片顯示出來，并可參照實際缺陷圖片的結果分類并儲存起來。此外，一張缺陷分布圖可以使人們一眼就可以了解材料上所有缺陷分布位置的情況。

如果超出限度，可發出報警聲音或光，此過程通過一可自主配置的過程界面如繼電器來實現。即時的動作如在材料邊緣部分對缺陷作標記，可以控制損失的程度，允許在后續工序將此受影響的部分切除。在換輥時，檢測結果可被附加到相應的輥，從而可以將全部工作匯總為一份記錄。此評估過程本身是應用導向的：它可支持多達20種不同的輥軸。

新功能

一個可外掛的額外軟件包提供了進行寬范圍統計分析的可能。于是在*內產品質量可以被監測并優化。同時，此結果為制造商提供了達到客戶滿意程度的*所需的有力依據。

當同定位的缺陷相關的數據和結果輸入到其他程序中如Excel，其可以被用來做進一步的內部分析。FSP-600的與主計算機或總線系統的聯接甚至使得遠程在線維護得以實現，保證了系統的高利用率和快速故障排除能力。通過這種方式，FSP-600作為一套高科技的測試系統，使質量控制達到了新的高度。

技術參數

檢測寬度： 0.1m—10m
薄膜速度： *速度1000m/min

光源： 線性熒光燈
光源
光纖部分
變頻器

攝影機： 線性記錄CCD攝影機

界面： 以太網
Modbus接口
Profibus現場總線
帶有數碼和模擬I/O的處理界面

環境溫度： 10-40 C