可同時裝配2D檢測和3D CT，適用于材料、地質勘探、塑料工程、傳感/電氣、測量工程等領域

Phoenix v|tome|x S

  菲尼克斯v|tome|x s 是一款多功能高分辨率系統，可用于2D X射線檢測和3D CT（微米CT和納米CT），也能實現3D測量。

為了增加設備的靈活性，v|tome|x s能夠同時裝配180kV/15W的高功率納米焦點X射線管，240kV/320W微米焦點射線管。無論是用高分辨率掃描低射線吸收率工件，還是對高射線吸收率工件進行3D分析，因為這種*的組合模式使得該系統在廣泛的應用領域中成為一個非常高效、可靠的工具。

主要特征

l *的納米-微米雙管組合模式（180kV/15W高功率納米焦點X射線管和240kV/320W微米焦點射線管），開管設計

l 燈絲壽命增加到原先的10倍，保證了設備的*穩定性。選配長壽命|燈絲可進一步優化系統效率。

l 采用鉆石窗口，在相同的圖像質量等級的情況下數據采集速率提升一倍（可選）

l GE的高動態溫度穩定型DXR數字圖像探測器能實現快速CT數據采集和出色的實時成像效果。幀頻達到30fps。（可選）

應用

3D CT

X射線3D CT在工業中的傳統應用范圍無非是對金屬和塑料鑄件進行檢測和三維測量。然而，菲尼克斯的高分辨率X射線技術卻在傳感技術、電子、材料科學及其他自然科學中開辟了全新的應用領域。

塑料工程

在塑料工程中，高分辨率X射線技術通過檢測收縮腔、水泡、焊接線、裂縫以及缺陷分析來優化鑄件和噴漆工藝。X射線CT（微米CT或納米CT）能夠提供三維圖像以展示工件的特征，諸如晶體流動模式，填充物分布和低對比度缺陷。

傳感與電氣工程

對于傳感器和電子部件的檢測而言，高分辨率X射線技術通常被用于檢測、評估觸電、接頭、外殼、絕緣體和封裝狀況。還能在不破壞器件的前提下檢測半導體元件和電氣設備（焊點）。

1.4mm壓接頭的壓接連接部件。為了確定單獨絲條的數量和壓接密度，我們從三個斷面來觀察，一個是細條進入面，一個是絲條出口面，還有壓接區域本身（綠色）。從展示的結果我們可以看出：19根絲條進去，但是只有17根絲條存在于壓接區域中。由于材料不夠，致使很 

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微米焦點CT展示一個高度為