本復合（交變）鹽霧腐蝕試驗設備是用來對材料或產品進行加速腐蝕，測試材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。
產品名稱：新型復合鹽霧試驗機
型號：DZ
規格：
市場價：0.00
優惠價：0.00
本復合（交變）鹽霧腐蝕試驗設備是用來對材料或產品進行加速腐蝕，測試材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。
技術參數
產品說明：
本復合（交變）鹽霧腐蝕試驗設備是用來對材料或產品進行加速腐蝕，測試材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。利用本試驗箱，在一個試驗箱內不移動試驗樣品，能夠達到：鹽霧、干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及低溫放置貯存四種循環（交變）試驗效果。
我國已將此項鹽霧試驗制作相關的國家標準，并進行了詳細的規定說明，已從初期的單純中性鹽霧試驗發展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。而本試驗箱是采用觸摸屏全自動方式，在一個箱體中模擬運行這些環境因素的循環試驗設備，符合國內外制定的相關標準。
該設備廣泛應用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業單位及大中專院校和科研單位。是對金屬材料的防護層、各種零部件、電子元器件及工業產品進行環境適應性和可靠性試驗的重要設備之一。
滿 足 標 準
本交變鹽霧腐蝕試驗設備符合的標準有：
國家鹽霧試驗標準GJB150.11、GJB150A.11及GJB4.11
電工電子產品鹽霧試驗的標準GB 2423.17和GB 2423.18
GB/T 10125-1997 《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》
GB/T 10587-2006 《鹽霧試驗箱技術條件》
GB/T 20854-2007 《金屬和合金的腐蝕 循環暴露在鹽霧、干和濕條件下的加速試驗》
GB/T 1771-2007 《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》
GB10593.2-1990 《電工電子產品環境參數測量方法》
GB/T1765-1979 《測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試》
GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）》
QB/T 3826-1999 《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》
QB/T 3827-1999 《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗(ASS)法》
QB/T 3828-1999 《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(CASS)法》
同時滿足：
DIN 50021， DIN 50907，ISO11977，ISO 9227， ASTM B117，ASTM G85等標準。
一、品名及型號：
設備名稱：CCT復合鹽霧腐蝕試驗機，交變鹽霧腐蝕試驗箱，循環鹽霧試驗箱
型 號：QST-420-CCT
二、試驗箱內部尺寸：（不含箱蓋部）1000X700X600 (L*W*H)mm
三、 試驗條件： 試驗溫度范圍（RT+10～80℃）
備 注：以下數據均需在環境溫度25℃，工作室無負載條件下測得，
可根據用戶的具體要求訂做各種非標型交變（復合）鹽霧試驗箱。
四、主要技術指標
1．溫度范圍：+15～+60℃
2．濕度范圍：45%～98%RH
3.相對濕度偏差：+2～-3%RH
4.溫度偏差：±2℃
5.溫度均勻度： ≤2℃；
6.溫度波動度：±0.5℃
7.溫度變化速率: ≥0.5℃
8.鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2 ·h（可調）
9. 噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意調節
10.氣源壓力：0.17～0.4mPa
11.試驗連續時間：999.9h/m/s（可調）
12.鹽水箱容積：≥100L
13.內部承重：≥50KG
14.試驗模式：定值和程序試驗
五、試驗滿足指標
1.鹽霧試驗：15℃～50℃±2℃ ,鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2·h，試驗時間可設定999.9H/M/S間斷或不間斷，時間可控制；
2.干燥溫度： 室溫～50℃±2℃ 相對濕度≤50%RH，時間可控制（設定）
3．恒溫恒濕：40℃±2℃ 濕度93％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時間可控制（設定）
4．低溫放置：23℃±2℃ 濕度45％RH～55％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時間可控制（設定）
六．結構設計介紹：
1.本試驗箱主要結構組成部分有：箱體部分、風道部分、電器及控制系統、加熱系統、制冷系統及氣動元件系統。
2．整套設備外型美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體內外材質采用GRP與PVC板材結合制作而成，可耐溫度極限120度；箱蓋采用耐高溫GRP板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無泄露，耐溫性好，強度高。各種輔助配件設施同樣為耐溫、耐腐蝕材料制作，均與試件不會發生電化學腐蝕反應。
3.箱蓋設計成約120度頂角，開啟角度約85度，可清楚地觀察到室內的試件狀況。箱蓋斜角可使試驗過程中產生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。
4.箱蓋與箱體采用GRP材質來加固試驗機整體牢固與承載能力，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
5.噴霧系統為塔式或掛壁式噴霧裝置，噴嘴采用純壓克力材質制作而成，經久耐用，安裝簡易；噴霧量大小采用流量控制閥和壓縮空氣進行飽和處理，確保鹽霧分布均勻，沉降量自由調整，有效防止噴嘴阻塞現象。
6.氣源可以采用壓縮空氣，采用中國臺灣進口氣動元件，進氣壓力為≤0.4兆帕，以確保使用正常。
7.樣品架按國家標準設計成上下兩層按20±5°度傾斜，也可采用掛鉤方式，以便于被測物品從各個角度的試驗。
8.風道溫度循環采用耐腐蝕長軸風扇電機，耐腐蝕多翼式離心風輪,以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩定；
9．試驗箱制冷用蒸發器兼做除濕器，可滿足不同溫度下的濕度要求，并做防腐蝕處理；
10．本試驗設備內部設有快速排霧裝置，試驗結束時打開排霧裝置，可減少鹽霧的漂浮，對人體和其它金屬設備的危害；
11．本設備左右兩側設有2套啟動箱蓋的同步氣缸，試驗結束時，只需一按氣動按鈕即可將箱蓋輕輕開啟，解決了沉重的箱蓋開啟帶來的不便；
12．設備底部設有4只PU活動腳輪，可方便將設備整體移動到位置。
七、功 能 簡 介
鹽霧環境
持續鹽霧暴露試驗廣泛用于測試元件表面鍍層的抗腐蝕能力。應用包括工業﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和涂層，表層和元器件，電工和電子系統及元器件。
這項試驗中，大多數依照相關的腐蝕試驗標準，一般運行于較高的濕度，不包含于干燥循環和濕度循環試驗之中；試驗要求噴霧的空氣在進入噴嘴之前被預熱；鹽霧沉降量保持在：1～2mL/80cm2 ·h，能夠均勻自由地沉降于到每個試件表面。
干燥環境
在干燥試驗期間，風機工作，使室內的熱空氣循環流動，然后進入箱內，同時設備的除濕系統將箱內的鹽霧/濕氣排出箱外,這樣便可產生箱內的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制,滿足65℃濕度30%RH。
恒溫恒濕環境
在恒溫恒濕功能期間，通過底部加熱加濕，使箱體相對溫濕度可控制在：溫度40℃±2℃， 濕度93％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）；蒸汽發生器的加濕器、制冷系統及除濕系統保持所設定的濕度，由PID智能控制,自動演算，達到所需濕熱效果。
低溫儲存環境
這種環境條件下要求溫度23℃±2℃、濕度45％RH～55％RH（濕度偏差：+2～-3%RH），這時候加熱系統、制冷系統和除濕系統均需開啟，產生低濕環境，通過冷熱平衡達到所設定的溫度；
此環境適用氣壓為標準大氣壓。
八、制 冷 系 統（該系統為選用）
1.壓縮機：全封閉泰康制冷壓縮機；
2.制冷方式：機械制冷；
3.冷凝方式：強制風冷；
4.制冷劑：全系采用R404環保冷媒
5.全系統管路均作通氣加壓48H檢漏測試； 法國泰康制冷壓縮機
6.加溫、降溫、濕熱及鹽霧系統獨立；
7.內螺旋式冷媒銅管；
8．內置防腐蝕性鈦合金蒸發器，杜絕腐蝕現象。
九、加熱系統：
1、內槽加熱方式采用特制高速加溫電熱器加熱，耐腐蝕，升溫快，溫度分布均勻。
2、獨立系統、不影響冷凍及控制線路
十、加濕及除濕系統：
1、加濕、除濕為獨立系統；
2、水位控制采用機械式浮球控制，水位高度≥10mm可控，并設有低水位報警裝置；。
3、供水系統為自動補水，適合機器長時間連續運轉。
十一、測控系統：
1、控制裝置：觸摸屏可編程控制器（型號HL-1000），能按設定的曲線自動運行，具備R232接口，與PC連接可實現試驗數據記錄，試驗數據和曲線記錄及輸出功能，中/英文界面操作，可與計算機連接，實現實時監測和控制，計算機遠程控制需具備網卡和USB接口（選配）；該觸摸屏可實現溫度、濕度、時間、鍵盤鎖等功能一體控制,具有動態顯示功能，可將鹽霧試驗、干燥環境、恒溫恒濕環境及低溫儲存環境交替循環工作以及實現重置、重設等功能；
2、測溫傳感器：進口PT100 高精度傳感器。
3、法國“施耐德Schneider”元器件；
4、中國臺灣“亞德客AirTac”氣動元件；
5、加熱方式采用固態輸出S S R + P I D自動演算功能；
6、飽和桶超溫斷電保護：一般設定溫度為37℃或63℃，當超過儀表設定溫度5℃時，設備自動切斷電源，停止運行；
7.試驗箱、飽和桶低水位缺水斷電保護：試驗箱和飽和桶內部均設有液位開關，防止缺水干燒造成設備損壞；
8.箱體超溫斷電保護：一般設定溫度為15～35℃或50℃，當超過儀表設定溫度5℃時，設備自動自動切斷電源，停止運行；
9.壓縮氣體兩級穩壓調壓保護：保證所供氣源進入試驗箱內部穩定的氣體壓力和氣體的潔凈性；
10.試驗運行指示：控制面板設有試驗箱運行指示燈；
11.試驗結束指示：試驗結束時控制面板設有試驗結束指示燈；
12.無熔絲保護開關、低水位、漏電具有自動關機等保護系統；
13.壓縮機超溫保護：制冷壓縮機上配置有高溫感溫包，當溫度過高時，設備自動斷電或停止運行，起到保護設備和制冷系統的作用；
14.壓縮機超壓保護等：為防止所供電壓的穩定性，電器系統為保護壓縮機的正常運行，配置有電壓過載保護裝置，起到有效運行的作用。
十二、隨 機 資 料
1.說明書、電路圖、合格證、保修卡；
2.出貨基本配件。
十三、標準配置：
特制V型樣品架；
標準噴嘴；
標準收集器；
標準玻璃計量筒；
特制塔式或掛壁式噴霧塔；
鹽霧排霧軟管；
氯化鈉分析純。
十四、設備使用條件
1.環境溫度：＋5℃～＋28℃；
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