用于檢測各種材料內部的缺陷（電力支柱絕緣子，磁套，鋼、不銹鋼、銅、鋁、硬質合金、鑄件、復合材料、和焊
ASUT-330+電力支柱絕緣子專用數字超聲波探傷儀
ASUT-330+電力支柱絕緣子專用數字超聲波探傷儀。該機型為我公司型數字超聲波產品，集成和整合了多項國際國內的科研和研究成果。
本產品均屬設計、制造精良的高科技產品，在研制過程中經過了嚴格的技術評估和全面測試，具有很高的可靠性。本產品功能實用、操作簡單、性能穩定，人機對話功能可引導您熟悉本設備的各種功能。
下列標準所包含的條文，通過本標準應用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB 772-2005 高壓電瓷瓷件技術條件
JB／Z 9674-1999 超聲波探測瓷件內部缺陷
JB/T 10061－1999 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件
JB/T 10062－1999 超聲探傷用探頭性能測試方法
ASUT-330+系列根據JB/T10061-1999“A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件”和JJG746-2004“超聲探傷儀檢定規程”設計和檢驗，并以安全和完好的技術狀態出廠。
推出的ASUT-330+系列是一種的數字式超聲探傷儀，采用嵌入式計算機系統和超大規模現場可編程集成電路設計，具有多顏色的TFT顯示和許多新特點，承襲和改進了原系列超聲波探傷儀所有經過實踐驗證的信號處理和實用探傷功能及測量能力；通過LAN以太網接口可實現與計算機的實時通訊，大容量數據庫存儲，高速USB2.0接口U盤將詳細的檢測數據輸出到計算機等，可滿足各種挑戰性的探傷應用需求。
該儀器用于檢測各種材料內部的缺陷（電力支柱絕緣子，磁套，鋼、不銹鋼、銅、鋁、硬質合金、鑄件、復合材料、和焊縫等等），可有效檢測出氣孔、裂紋、疏松、夾雜、未焊透等缺陷，功能全面實用，是真正的筆記本式數字超聲波探傷儀，廣泛應用在壓力容器制造、金屬鋼結構、船舶制造、機械制造、電力、化工、石油機械、汽車、冶金、高校等行業。
功能簡介：
l 九十個電子獨立探傷通道，各通道探傷參數可存儲在U盤卡上或U盤（可轉存至PC機上），不丟數據；中文觸摸式鍵盤，操作過程亦有中文提示。
l 儀器內存有JB4730、GB11345、DL/T820、ASM/API/Other等標準，DAC曲線自動生成，也可根據實際工件（如焊縫、鍛件、鑄件、管材、板材、車軸、車輪、電力支柱絕緣子等）生成自定義探傷工藝，現場探傷無需攜帶試塊。
l 內置有大平底、平底孔鍛件探傷方法，AVG曲線自動生成，自動計算鍛件探傷靈敏度，可實時顯示缺陷孔徑Φ值。具有的可自定義自動增益功能，大大減輕操作人員工作強度和時間。
l 手動、自動校驗探測功能兩種模式；只需找準波，可實現探頭自動校準（始偏、K值），亦可測試材料聲速。
l 三角聲程測量數據和SL值（DAC）、缺陷孔徑Φ值（AVG）實時顯示，聲程數據可用毫米和微秒（聲波傳輸飛行時間）顯示。
l 屏幕凍結定量功能，隨時捕捉波形，包括峰值記憶和包絡波形。自動增益功能，大大減輕探傷人員工作強度。
l 報警功能包括門定位聲光報警，門位、門寬和門高可任意調節；進波門失波門報警。
l 動態波形實時顯示功能，現場探傷情況實時記錄及計算機的處理。
l 彩色LED背光高亮液晶屏顯示動態變化顏色的波形，可以在從明亮、陽光直射到黑暗的環境中高對比度地觀察波形。液晶屏快速的響應時間（60Hz刷新率）能夠保證在快速掃查時回波也顯示無遺；確保無漏檢之憾。具有全屏顯示及反白顯示功能。屏幕波形及界面色彩用戶可自定義并可保存。
l 擴展軟件功能：焊縫剖面缺陷定位顯示；RF 射頻模式下的回波-回波功能。
l 數據輸出包括一個 USB 接口、一個LAN以太網接口、一個U盤卡插槽，一個U盤接口，存儲器的容量擴充至2萬個波形數據/通道探傷參數（1G 卡計算）；
性能指標：
l 200Mhz采樣，60Hz屏幕刷新率，工作頻率范圍0.5-40MHz，
l 顯示屏：5.7〞高亮度、高分辨率彩色LED背光TFT液晶顯示屏
l 增益：120dB(0.1、2、6、步距調節，亦可直接輸入增益值)
l 聲程最小顯示范圍0.1-7.5mm(鋼 縱波)
l 探測范圍：0.1-15000mm(鋼 縱波)
l 聲速范圍：1m/s～99999m/s（1mm步距調節，亦可直接輸入聲速值）
l 動態范圍： > 32dB
l 垂直線性誤差： < 3 %
l 水平線性誤差： < 1%
l 噪聲電平 < 10%
l 靈敏度余量： > 60dB(探頭2.5P Φ20，試塊 200mmΦ2平底孔)
l 脈沖移位： 0.0～3000mm
l 探頭延時： 0.00us～50.00us，分辨率0.01us
l 掃描分辨率：0.1mm (0～100mm)；1mm (100～1000mm)；10mm (1000～8000mm)
儀器前面板各部分名稱
部分專用縱波探頭和專用爬坡探頭
針對電力支柱絕緣子超聲波探傷檢測 1.1.1 超聲波探傷要求 1.2.1 每批次支柱瓷絕緣子6年抽樣檢測1次，其抽樣規則參見附錄A，同時還應滿足以下規則 ： a) 某廠某批次支柱瓷絕緣子發生斷裂事故后，應對該廠該批次支柱瓷絕緣子逐只進行一次超聲波探傷檢測。 b) 當發現支柱瓷絕緣子出現裂紋，應對該支柱瓷絕緣子所在變電所的同電壓等級的所有支柱瓷絕緣子逐只進行一次超聲波探傷檢測。同時應對同一運行單位轄區內，與缺陷支柱瓷絕緣子同廠同批次支柱瓷絕緣子逐只進行一次超聲波探傷檢測。 c) 抽樣超聲波檢測發現支柱瓷絕緣子存在嚴重缺陷時，應對同一運行單位轄區內，與缺陷支柱瓷絕緣子同廠同批次瓷絕緣子支柱瓷絕緣子逐只進行一次超聲波探傷檢測。 1.2.2 支柱瓷絕緣子的超聲波探傷檢測判廢依據見. . 2.2.2 超聲波探傷試驗及判廢依據 支柱瓷絕緣子的超聲波探傷檢測，可選擇采用爬波檢測法、縱波斜探頭檢測法，推薦采用爬波檢測法。采用爬波法檢測發現缺陷時，可用縱波斜探頭探傷方法進行驗證，也可以爬波法驗證縱波斜探頭探傷發現的缺陷。 2.2.2.1 采用爬波探頭探傷方法進行檢測，出現下列情況之一者，應予判廢。 a) 缺陷波高度超過1mm人工割口的波幅-距離曲線且裂紋長度超過lcm，應予判廢。 b) 缺陷波高度超過lmm人工割口的波幅-距離曲線且裂紋長度在lcm以下，應將缺陷記錄存檔，在下次檢測時觀察看裂紋有無變化，如果裂紋深度或長度增加，應予判廢。 2.2.2.2 采用縱波斜探頭探傷方法進行檢測，出現下列情況之一者，應予判廢。 a) 有缺陷波，裂紋深度超過lmm、長度超過lcm時，應予判廢。 b) 有缺陷波，裂紋深度超過lmm、長度小于lcm時，應將缺陷記錄存檔，在下次檢測時觀察裂紋有無變化，如果裂紋深度或長度增加，應予判廢。 
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