鑄造廠CEMS在線監控系統*煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選
鑄造廠CEMS在線監控系統*（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
O2采用電化學氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
在張繼明看來，競爭的核心在于成本與特色。尤其隨著大煉化時代到來，我國油化產品產能已滿足市場需求，部分產品過剩明顯，規模小、成本高、同質化的“落后”產能將被淘汰。“在此背景下，相比大型煉化一體化項目，煤化工并不占優。后者單位產能投資大，是石油煉化單位產能投資強度的5-10倍；產品結構單一，現有項目因規模限制，只能生產1-2個主產品，缺乏差異性、*性。類似石油煉化千萬噸級一體化基地，在煤化工領域至少需投資1000億以上。”
鑒于此，張繼明認為，*自身不足更為關鍵。“行業亟需找準定位，根據自身特點比選產品、降低成本，耦合技術路線、優化系統，形成特色明顯、優勢突出的產品體系。”
這場持續兩天半的會議，聚集了來自國內主要煤化工企業、上下游合作方、科研院所等600多名代表。眾人關注的核心議題只有一個——立足關鍵階段，行業如何走好轉型升級的新路徑。
全行業可實現煤炭年轉化能力2.5億噸以上，四種主要產品均實現“量質齊升”
作為我國特色*產業，煤化工是煤炭清潔高效利用的重要方式，也是清潔能源和石油化工的重要補充。目前，全行業可實現煤炭年轉化能力2.5億噸以上，產業規模、產品產量均實現穩步增長。
