一、產品概述
環保煙氣在線監測設備鍋爐廠CEMS系統煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。
環保煙氣在線監測設備鍋爐廠CEMS系統（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
O2采用電化學氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
進過嚴格的失活診斷后，挑選出可再生的廢舊催化劑進行再生處理。一般來說，SCR脫硝催化劑再生包括以下幾個步驟：(1) 預處理清灰 (壓縮空氣或高壓水洗) ；(2) 化學清洗；(3) 超聲清洗；(4) 漂洗；(5) 干燥；(6) 活性組分浸漬；(7) 再煅燒。
1.3 SCR催化劑性能檢測系統
大唐南京環保科技有限責任公司擁有完整的催化劑性能測試平臺，包括：SCR脫硝催化劑性能測試小試設備及中式設備(如圖2、圖3所示)以及磨損強度測試裝置、激光粒度儀、柱軸彎曲試驗儀、旋轉式磨耗測試儀、比表面積儀、壓汞儀、電感耦合等離子發射光譜儀、X射線熒光光譜儀、X射線衍射儀等。其中，SCR脫硝催化的四大關鍵性指標包括元素含量、比表面積、活性K值及SO2/SO3轉化率，因此對其性能檢測需要專門的測試系統。2工程案例分析
目前，SCR催化劑再生企業主要有德國Ebinger，EnBW，Steag，美國Coalogix，韓國KC-Cottrell，NANO等。大唐南京環保公司在吸收引進*的基礎上加以創新，建設了一條催化劑再生生產線，該條生產線可年再生催化劑10000m3(8300t)，且平板式、蜂窩式、波紋式3類催化劑均可實現再生，生產的規模能力以360d，4320h/a計。
本次再生的平板式廢舊催化劑來自大唐集團公司某電廠，根據前期的性能測試，發現該批次板式脫硝催化劑中毒狀況較淺，但表面飛灰及堵塞物較多，同時在運輸途中，部分催化劑由于淋雨使得表面生成了結晶，根據此類情況，我們制定了相關再生工藝流程：酸洗+鼓泡→堿洗→酸洗中和→去鐵→漂洗→活性浸漬→干燥→再煅燒。
廢舊催化劑示進過物理與化學清洗后，XRF結果如表1所示，可以看到，催化劑表面和基體的堿金屬含量(Na、K)以及堿土金屬含量(Ca、Mg)均有下降，說明催化劑失活中毒狀況已有明顯好轉，另外作為釩鈦系催化劑兩大重要指標(Ti、V)，其含量也均顯著上升，再看催化劑的比表面積(BET)，與再生前相比，再生后的催化劑比表面積已增大近一倍，說明該清洗方法能有效清除脫硝催化劑的中毒物質，同時經浸漬后，催化劑各重要物質含量也順利得到了補充。
通過中式設備模擬電廠的煙氣條件，本公司對不同催化劑進行活性檢測，數據如圖4、5所示：可以看出，催化劑經長時間運行后，活性及SO2/SO3轉化率已明顯上升，其數值已超過新鮮催化劑的1.5倍，經過清洗再生后，可觀察到：脫硝催化劑活性K值已提高，而SO2/SO3轉化率已顯著下降，據統計，催化劑活性K值已恢復到初始值的90%以上，而SO2/SO3轉化率則優于新鮮催化劑，說明采取的該再生工藝能有效的處理廢舊催化劑且滿足電廠使用條件，另外也實現了資源的循環利用。
