近日，國家出臺相關政策避免鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)能過剩，會逐步削減產(chǎn)能落后的鋼鐵企業(yè)。而不銹鋼廠也是出于該政策的實施范圍之內，這促使了大部分鋼企對不銹鋼渣的回收利用。因為不銹鋼渣中含有數(shù)量可觀的不銹鋼顆粒，在逐步縮減產(chǎn)能的今天，如果能夠回收利用不銹鋼渣中的不銹鋼，能夠實現(xiàn)廢棄資源的回收利用，提供企業(yè)自身的競爭力。
 

　　鞏義市高科機械廠專業(yè)從事不銹鋼渣工藝的研究以及相應設備的生產(chǎn)，為大家分享一下回收不銹鋼渣的工藝。主要為：破碎--球磨--搖床--脫水等四個步驟。
 

　　1.破碎。由于不銹鋼渣中的不銹鋼顆粒和渣子經(jīng)過冶煉的作用，形成了包裹體。要想提取不銹鋼顆粒，首先需要做的就是把不銹鋼顆粒和渣子分開。破碎的目的就是將大塊不銹鋼渣轉變成小塊的廢渣，以便在磨礦的過程比較容易處理。破碎選擇破碎比大、皮實耐用的顎式破碎機即可。
 

　　2.球磨。球磨機的作用就是把小塊的不銹鋼渣給研碎，這樣不銹鋼顆粒自然就和渣子分離開來。球磨機采用加大軸承的磨機，加大軸承的磨機產(chǎn)量高、破碎力度大，用于不銹鋼渣研磨效果十分突出。
 

　　3.搖床。搖床是分選不銹鋼的機械設備，搖床的原理是利用不銹鋼顆粒的比重遠遠大于廢渣的比重而實現(xiàn)兩者的有效分離。這里采用搖床分選的原因在于，搖床整個床面都是分選區(qū)域，對各個粒級的不銹鋼顆粒都能做好有效回收。如果采用跳汰機分選不銹鋼顆粒，只能回收2mm以上的不銹鋼，其余的小型不銹鋼顆粒則沒法回收。搖床價格便宜，分選效果好，在不銹鋼渣處理領域獲得了*認可。
 

　　4.脫水。采用搖床分選后的不銹鋼顆粒以及廢渣都會含有大量的水分，如果這些水分流失的話不僅增加了選礦成本，同時不利于廢渣以及不銹鋼的堆存。所以采用脫水篩對不銹鋼顆粒以及廢渣進行脫水，既能降低生產(chǎn)成本，又利于環(huán)境，可謂一舉兩得。
 

　　以上從四個主要方法以及設備闡述了不銹鋼渣分選的原理和可行性，該法在不銹鋼分選領域獲得了廣泛的認可。鞏義市高科機械廠專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼渣處理設備，同時特設小型試驗平臺，可為來廠客戶免費提供小型試驗。根據(jù)試驗結果配置相應工藝和設備，為客戶提供不銹鋼渣可選性的需求分析，從而有效避免盲目投資。